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    膜式壁爐膛式熱能中心

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    膜式壁爐膛式熱能中心

    膜式壁爐膛式熱能中心

    • 聯系人:張經理
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    • 聯系熱線:13775029989
    • 公司地址:常州市武進區橫林鎮新橫崔路39號
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    詳細說明:

       膜式壁爐膛式熱能中心——節能、環保、不堵灰

       23年運行節省的電費可以收回熱能中心投資費用(與傳統熱能中心比較)

     

    1. 膜式壁爐膛式熱能中心組成

    1.往復爐排燃燒裝置2.膜式壁主爐膛3.鍋筒4.第二膜式壁爐膛

    5.余熱導熱油對流區  6.空氣調節門  7.煙道調節門  8.蒸汽對流區9.一極除塵

    10.煙氣混合室11.二級除塵12.汽氣換熱器  13.熱力除氧器14.軟水箱

    15.水處理設備16.引風機

                      

       膜式壁爐膛式熱能中心是在往復爐排的上方設計產蒸汽的膜式壁,采用燃生物質鍋爐常用的“M”型煙氣流程。在對流區分為導熱油對流管區、水汽對流管區及熱煙氣3路,此3路煙氣以控制導熱油產熱量為主進行調節,在保證導熱油熱功率滿足生產需求的前提下,來合理分配蒸汽用量。

    2. 人造板行業的用熱特點

    以年產20萬~25m3中密度纖維板的用熱為例,介紹密度板行業的熱能中心的熱介質參數特點。

    1(以年產20萬~25m3中密度纖維板的用熱為例)

     

    序號

    用熱設備

    用熱介質

          用熱參數

    用熱比例/%

    1

    熱磨機

    蒸汽

    Q= 18t/h  P=1.2Pa  (12.6MW)

    26

    2

    融蠟

    蒸汽

    Q=0.7t/h  P=0.3Pa  (0.3MW)


    3

    制膠

    蒸汽

     Q=3t/h   P=0.4Pa  (2.09MW)


    4

    纖維干燥

    熱煙氣

                    25.5MW

    熱煙氣   52

    5

    熱壓機

    導熱油

     4,000,000Kcal/h4.65MW

    導熱油   9.5

    6

    木片預熱

    蒸汽

      Q= 2.5t/h  P=0.3Pa 1.74MW


    7

    噴膠系統

    蒸汽

                    (1.0MW


    8

    其他

    蒸汽

         (1.0MW,***大1.3MW


    9

    總熱功率

     48.88MW

    蒸汽    38.5

     

          3種熱介質的用熱量比例為:蒸汽38.5% (含熱磨機用汽26%)、導熱油9.5% 、熱煙氣52%。

       蒸汽設計參數為P=1.6MPa  Q=28t/h,

       導熱油設計參數為P=1.0MPa  Q=4.65MW(油出口溫度280℃),

       熱煙氣設計參數為Q=25.5MW (350℃煙溫送干燥風機)。

    3. 膜式壁爐膛式熱能中心----三種熱介質裝機功率參數

    2  以年產20萬~25m3中密度纖維板的用熱為例

     

    序號

    熱介質

    產生設備

    相關輔機

    輔機參數

    輔機功率/ KW


    1

    蒸汽

    膜式壁及對流管

    引風機

     

    Q=350000m3/h

    H=2800Pa

    與熱煙風共用

    3共用




    給水泵

    Q=30t/h H=220m

    55


    2

    熱油

    余熱導熱油爐

    導熱油爐引風機

    Q=70000m3/h

    H=3000Pa

    110





    熱油循環泵

    Q=300m3/h

    H=80m

    90


    3

    熱煙風

    膜式壁第二爐膛排煙及對流管排煙

    汽氣換熱器

    總引風機

    Q=370000m3/h

    H=3000Pa

    450





    如干燥風機離熱能中心較近(<25m),450KW引風機可以不配。





    調溫風機

    Q=100000m3/h

    H=1400Pa

    55


    4

            合計總功率(其他輔機功率未列入)

    用戶可以將此值與其他熱能中心的三種熱介質引風機、循環油泵的總功率進行比較

    760/310(距離較近)


     

    4. 膜式壁爐膛式熱能中心的特點

    1)膜式壁爐膛直接產生蒸汽,無需用熱油二次轉換來產生蒸汽,不需要配蒸汽發生器,少了蒸汽發生器的二次循環泵,總體設備占地面積小。

    2)熱油設計只為必需要的設備供熱,熱功率較小,熱油系統油管徑小,用油量少,循環油泵功率也小,省油也省電。

    3)膜式壁爐膛采用典型的燃生物質鍋爐“M”型結構,能控制燃燒時間和爐膛出口溫度,***大限度地控制有害氣體的產生;第二豎井燃盡室不僅降低了煙氣溫度,固化了煙氣中的灰粒,且在下部的180°的轉向室中,沉降了70%的大顆?;覊m,避免了后部對流管易堵灰現象。

    4)爐膛前后拱為水管水冷支吊結構,拱成型后,穩固耐用。

    5)整體設備占地面積小,可露天布置。

    6)總體設備裝機電功率小。

    7)膜式壁吸熱量隨著熱負荷的加大而增加,因此總的產汽量會多于設備用汽量,如將此蒸汽排空,就會造成熱能的浪費,因此在后部干燥風機前必需配置一汽氣換熱器,將多余的蒸汽轉化為熱風進入干燥管道,冷凝水回軟水箱或熱力除氧器,此過程靠鍋筒內汽壓完成,不額外增加電耗。

    8)在蒸汽管線上必需配有控制壓力的電動調節閥,制度將多余的蒸汽送往汽氣換熱器,以確保鍋筒的壓力在設定范圍內。

    5. 膜式壁熱能中心的優點——節能、環保、不堵灰

    5.1 節能

    節能包括兩方面:一是燃料燃燒及熱能利用效率方面的節能;二是設備裝機總功率方面的節能。

    5.1.1 燃料燃燒及熱能利用效率高

       生物質燃料在其燃燒過程中,配風不合理及燃燒時間不夠,均會導致不完全燃燒損失。由于生物質固體燃料與煤的成分不同,因此燃燒過程也不一樣。

      生物質固體燃料與煤的成分

    燃料種類

    C/%

    H/%

    O/%

    S/%

    A/%

    揮發分V/%

    密度ρ/t/m3

    生物質固體燃料

    3850

    56

    3044

    0.10.2

    414

    6570

    0.470.64

    5590

    35

    320

    0.40.6

    525

    738

    0.81.00

     

    從表可以看出,生物質燃料有如下特點:

    (1)含碳量少,燃料熱值低。

    (2)含氫稍多,揮發分多。生物質燃料中的碳多與氫結合成低分子的碳氫化合物,遇熱分解析出揮發物,所以易引燃。燃燒初期揮發析出量較大,必須配風合理,并確保燃燒環境有足夠的溫度,才能完全燃燒。如配風不合理,爐溫不夠,易產生鑲黑邊的火焰,形成不完全燃燒,并冒黑煙。

    (3)生物質燃料含氧量多,易燃,燃燒時消耗空氣量少。

    (4)含硫量低,煙氣中含硫量少。

    (5)含灰分少,且密度小,易被風吹起,帶到后部受熱面。

    (6)密度小,質地疏松,易燃燒和燃盡,灰燼中殘留的碳量少,固體未完全燃燒損失小。

    針對以上特點,在燃燒裝置設計與配風上常鍋做到以下兩點:

    a) 選用合適的往復爐排,設計足夠的燃燒容積。

    燃料在爐排上燃燒時,大塊的爐排片可將較厚(300mm左右)的燃料推移翻滾前行,達到強化通風和燃燒的效果。

    爐排面積熱負荷取值為600750KW/m2510,000650,000Kcal/h m3);

    從燃燒開始到被降溫到850℃的時間要求≥5.8s,保證燃燒完全,并***大限度地減少NOx等有害氣體的排放大的燃燒空間保證了足夠的燃燒時間。

       爐膛的容積熱負荷設計值取100140KW/m386,000120,000Kcal/m3)。

    b) 合理的配風,,實現分級燃燒

        配風分一次風和二次風,一次風從爐排下供給,二次風從爐排上供給。

    生物質燃料的理論供氣量為45m3/kg,過量空氣系數取1.4 左右。其中二次風的比例為30%40%,有的秸稈燃料取50%;二次風進爐膛的位置在爐膛前、后拱的高溫喉口處,此處前后距離短,二次風易穿透,能較均勻地將空氣補充給揮發分氣體,滿足高效燃燒。

    二次風補入爐膛的速度取60m/s 左右,保證充分均勻地將空氣與可燃性氣體混合,達到燃盡的效果。

    5.1.2 設備裝機功率小

       蒸汽、熱油、熱煙風是人造板企業必須的3種熱介質,但每種熱介質用熱的比例大小不同,表1中密度纖維板生產中用熱比例為蒸汽38.5%、導熱油9.5%、熱煙氣52%。從上面表2可以看出膜式壁熱能中心的裝機功率***小,用戶可以自行比較。

     

     

     

    5.2 環保

        鍋爐燃燒排放的有害氣體主要有CO 、SO2、NO、二惡英等,通過二次配風,分級燃燒,做大爐膛幾何尺寸及受熱面,降低爐膛內總的溫度場的溫度,延長爐膛內的固體顆粒和揮發份的燃燒時間,來達到***大限度的燃盡及控制有害氣體產生的效果。

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